不銹鋼過程中受到不同因素的影響可能產(chǎn)生不同程度上的色差，比如工作錕表面狀態(tài)、軋制潤(rùn)滑、壓下制度、軋制速度等多方面綜合因素影響。色差儀通常做為控制工業(yè)生產(chǎn)中顏色變化的重要工具被使用，不銹鋼的色差問題也是通過色差儀和標(biāo)準(zhǔn)顏色檢測(cè)軟件共同作用完成的。不銹鋼熱軋時(shí)會(huì)發(fā)生氧化鐵現(xiàn)象，但是比一般普通鋼少很多，所以軋錕和軋件易直接接觸。

色差儀測(cè)量數(shù)據(jù)分析結(jié)果顯示在不銹鋼的粗軋和精軋的前階段容易產(chǎn)生熱黏著現(xiàn)象，會(huì)加劇軋錕的不均勻磨損，導(dǎo)致板帶表面形成缺陷。而這時(shí)出現(xiàn)問題對(duì)后面的冷軋也會(huì)產(chǎn)生直接的影響，相同的冷軋軋錕和軋制油粘度等工藝生產(chǎn)參數(shù)下，熱軋后粗糙度越低，冷軋后也越低，同理反之亦然。

但是一旦生產(chǎn)出來的熱軋板帶比較粗糙，想要得到比較高光潔度的冷軋成品，就應(yīng)該通過前期冷軋是板帶粗糙度減低后，在用相應(yīng)的工藝手段得到高光潔度的軋錕冷軋。另外色差儀的分析結(jié)果顯示提高軋制壓下率也可以減少表面缺陷。

不銹鋼表面色差問題：

(1)在不銹鋼生產(chǎn)過程中表面條痕色差主要來自于，不銹鋼冷軋表面在小尺度意義上無秩序的凹凸不平，也就是我們經(jīng)常說的額粗糙程度不同。由于板面粗糙程度不同造成色差儀光源照射在產(chǎn)品上反射光線不同，在結(jié)果上就會(huì)出現(xiàn)色差問題。

(2)造成不銹鋼表面粗糙程度不同的原因是不同程度的晶間腐蝕效果。

(3)連鑄坯表面增碳、熱軋潤(rùn)滑劑增碳的外部原因,造成不銹鋼表面增碳會(huì)加重晶間腐蝕。

不銹鋼顏色控制和一般產(chǎn)品不同，因?yàn)槠浔旧硎遣恍枰獠考尤腩伭希际巧a(chǎn)工藝上造成各種色差問題，所以不銹鋼顏色控制也是其他產(chǎn)品不同，主要是注意工業(yè)上生產(chǎn)熱軋、冷軋、軋錕的細(xì)節(jié)。